Funktionel test
Komplette funktionelle testfunktioner
Vores faciliteter på over 10.000 kvadratmeter med dedikerede testlinjer tilbyder:
Test på bestyrelsesniveau: Omfattende verifikation af printkortfunktionalitet og defektdetektion
Test på systemniveau: Fuld produktvalidering inklusive hardware-softwareintegration
Trådløs testning: RF-ydeevne, verifikation af Bluetooth/WiFi-forbindelse
Test af strømstyring: Spændingsregulering og effektivitetsanalyse
Miljøtestning: Evaluering af temperatur (-40°C til +125°C), luftfugtighed og vibrationsmodstand
Avanceret testinfrastruktur
Ved at udnytte vores 7 Panasonic højhastigheds SMT-linjer og 2 dedikerede testlinjer tilbyder vi:
Automatiserede testsystemer med programmerbare sekvenser til effektiv produktionstest
Brugerdefinerede testfiksturer designet til dit produkts specifikke krav
Komplet dataindsamling til detaljeret præstationsanalyse
Miljøkamre til grundig pålidelighedstestning
Certificeret kvalitetssikring
Vores IATF 16949-, ISO9001-, ISO14001- og ISO13485-certificerede faciliteter sikrer:
99,5%+ defektdetekteringsrate via tænding, grænsescanning og signalintegritetstest
Fuld testdokumentation med fuld sporbarhed
Udholdenhedstest for at validere langsigtet pålidelighed
Anerkendt af brancheledere, herunder Littelfuse og Hisense
Komplette testløsninger
Som din komplette produktionspartner integrerer vi test med vores komplette servicetilbud:
Komponentindkøb + testning
PCB-fremstilling + testning
PCBA + Funktionel testning
Husmontering + Test af færdigt produkt
-
Dedikeret inspektionsteam: Et omhyggeligt inspektionsteam undersøger omhyggeligt hver plade. -
Røntgeninspektion: Denne højopløsningsteknologi giver en dybdegående undersøgelse af BGA-samlinger, sikrer korrekt placering af komponenter og identificerer potentielle defekter som falsk samling, manglende loddekugler og indkapslingsproblemer. Den hjælper også med at opdage forkert justering, loddebroer og andre produktionsfejl. -
In-Circuit Testing (ICT): Dette automatiserede testudstyr evaluerer grundigt printkort, herunder komponentværdier, kredsløbsforbindelser og printkortlayout. Det identificerer uregelmæssigheder og ansporer til korrigerende handlinger, hvilket sikrer ensartet kvalitet og minimerer defekter. -
100% AOI-inspektion: Hvert printkort gennemgår en automatiseret optisk inspektion for at opdage manglende komponenter, skader, afvigelser, forkert montering og mere. -
Funktionstest: Hvert printkort gennemgår 100% funktionstest, svarende til In-Circuit Testing, for at garantere optimal ydeevne. -
Kontakt STHL i dag for at drøfte, hvordan vores integrerede produktions- og testtjenester kan sikre, at dine produkter opfylder de højeste kvalitets- og pålidelighedsstandarder.